熔铝炉常见故障，熔铝炉使用时注意这三点

熔炼可谓是一门古老的工艺，在中华民族几千年历史中起着不可磨灭的位置，也在推动世界工业的发展。目前，随着经济时代的发展，熔炼设备——熔铝炉也在逐渐改善，不断更新成一种高效新型的节能炉，能更好地满足铝熔炼工艺。

那熔铝炉在使用过程中应该注意那几点呢？下面由小编给您介绍下。

首先1.熔铝炉在加热后，应该及时调整参数，然后等到参数稳定后才可以进行正常的加热生产。2.要注意在熔炼各种金属过程中，不同的金属熔点是不同的，而且金属在高温过程中会和空气中的氧气作用生产不同的成分，所以在不同金属熔炼过程中，根据自己的需要，和不同的工艺要求而需要不同的温度，铝的熔点是660度，所以在660度之上，金属铝是液态的。但是，这是纯铝的熔点，在回收的各种不同材质的废铝中，有不同成分的铝合金，所以温度会比660要高，但是，铝在2467度就是汽化，就像水一样加热到100度后就会汽化蒸发。所以要根据不同成分的铝合金来确定合适的温度来熔炼。3.熔铝炉在装料的过程中要正确摆放，凡是大块的铝料需要进行处理后才能进行装炉，而且需要讲究方法，不规则的一面尽量向上放置，以免卡死炉衬。