高强无收缩灌浆料怎么使用

高强无收缩灌浆料怎么使用呢？下面我们一起来看看吧！

1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品等；

2、基础表面处理：清除表面碎石，浮灰、油污等杂物，灌浆前24小时充分湿润表面；

3、支模：选用合适的灌浆方式支设模板，模板必须支设严密、稳固，以防松动，采用胶带等封堵模板连接处，以确保不漏水、漏浆；

4、灌浆料搅拌：采用机械或者人工搅拌，严格按照推荐的水料配比加水，机械搅拌一般2-3分钟；人工搅拌时间要5分钟以上，首先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀即可；

5、开始灌浆：将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位，必要时可借助竹条或钢钎导流，灌浆开始后，须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间；

6、养护：施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天，冬季需要保温并延长养护时间。

拓展小知识

知识点一、灌浆料多长时间凝固

灌浆料在使用以后有初凝和终凝的时间，灌浆料施工完成后在、最终凝固的时间根据不同的的型号所需要的时间也是不相同的。灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段：

1、从灌浆料加水开始，至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段，初凝早于25分钟。

2、灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段，这段时间为终凝时间，终凝不迟于60分钟。

3、需要注意的是，水泥水化所需要的流离水分会在硬化体中留下空隙，降低灌浆料的强度和耐久性，所以一定要严格控制用水量，按照施工说明书的规范来加入用水量，加水量大于要求的数值时，会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分，多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。

4、灌浆料施工进行之后，不能马上终凝，必须初凝，过一段时间才可以终凝，因而灌浆料施工，到最后要保证灌浆料达到一定的抗压强度。不一样的灌浆材料，终凝时间相距较为大，针对早强灌浆料来说，一般必须一到二天就可以应用，针对一般的灌浆材料，能够一至两周才可以终凝。

知识点二、灌浆料的优点

无收缩灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改3变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想。

知识点三灌浆料的作用

灌浆材料主要用途：无收缩灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

知识点四、灌浆料1立方多少吨

1、普通灌浆料的重量每立方为2.2-2.3吨，包括水的重量，但是加固型灌浆料，也就是大颗粒灌浆料每立方是2.0-2.2吨，超细灌浆料是每立方2.4-2.6吨。灌浆料的调配比例并不是固定的，所以重量方面也就无法确定下来，如果你想要知道具体的重量，你可以直接去咨询工作人员的。

2、不同调配比例的灌浆料，除了重量不一样以外，价格方面也是存在着一定偏差的，同时还有使用的环境也都是不同的，所以在购买的时候，必须要根据使用的环境去选择，千万不要根据重量和价格去选择，如果你不知道如何做选择，一定要记得咨询专业的人员。

知识点五、灌浆料1立方多少钱

1、如果是普通的灌浆料，一吨的价格应该在700元至800元之间。有些灌浆料的价格会更高一些，每吨的价格可能会达到1200元，甚至达到2000元，就比如说CGM-4超早强型的灌浆料，它的价格就是2000元一吨。

2、灌浆料有很多种型号，型号不同，具体价钱根据商家不同，它的价格就会有很大的差别。在购买之前，肯定要先进行了解，然后结合实际情况进行选择。

3、灌浆料的计量单位是吨，而不是立方。

知识点六、灌浆料有哪些种类

1、粘土浆

黏土浆使用最早的灌浆材料，粘土的颗粒细，透水性小，制成的浆液稳定性好，价格低廉，但其结石强度和粘结力都很低，抗渗压的能力也弱，仅用于低水头的临时性防渗工程中。

2、水泥浆

水泥浆目前使用最多的灌浆材料。它的胶结性能好，结石强度高，施工也比较方便，适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。对具有宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速或耗浆量很大的岩层灌浆时，常在水泥浆中掺入砂子，以减少浆体结硬时的收缩变形，增加粘结力和减少流失。

3、水泥粘土浆

水泥黏土浆综合了水泥浆的结石强度高和粘土浆的浆液稳定性好、价格便宜等优点，使用范围比较广，并可根据不同要求选择不同的水泥、粘土配合比。

4、水泥粉煤灰浆

水泥粉煤灰浆的粉煤灰的颗粒细，与水泥等胶凝材料共同制成的浆液稳定性和流动性都较好，在灌浆工程中的应用日趋广泛。

为了改善固粒灌浆材料的性能，有时还掺用塑化剂、促凝剂等外加剂，混合出以下三种：

硅化用灌浆材料

硅化用灌浆材料是以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，一般用于黄土或黄土类砂质土的加固。

环氧树脂灌浆材料

以环氧树脂为主体，加入一定比例的固化剂、稀释剂、增韧剂等混合而成。环氧树脂硬化后粘结力强，收缩小，稳定性好，是结构混凝土的主要补强材料。一些强度要求高的重要结构物，多采用环氧树脂灌浆。近年来，也能用于漏水裂缝的处理。

******丙烯酸甲酯堵漏浆液

简称甲凝，是以******丙烯酸甲酯、******丙烯酸丁酯为主要原料，加入过氧化苯甲酰、二******苯胺和对甲苯亚磺酸等组成的一种低粘度灌浆材料。其粘度比水低，渗透力很强，可灌入0.05～0.1毫米的细微裂隙，聚合后强度和粘结力都很高，可用于大坝、油管、船坞和基础等混凝土的补强和堵漏。

知识点七、灌浆料强度等级有哪些

灌浆料的强度等级其实指的是灌浆料的抗压程度，灌浆料的强度分为4个等级，不同等级的强度大小是不一样的，下面介绍灌浆料的强度等级：

1、一类灌浆料的抗压强度一天可以达到20mpa，同时时间越长，强度也就越高，同时流动性可以保持在300mm，最好不要多于320mm。

2、按照以上的条件，等级是18mpa，二类灌浆料的流动性可以保持在280mm，最好不要多于300mm。

3、按照以上的条件，等级是15mpa，三类灌浆料的流动性可以保持在260mm，最好不要多于280mm。

4、按照以上的条件，等级是10mpa，四类灌浆料的流动性可以保持在240mm，最好不要多于260mm。

知识点八、高强无收缩灌浆料使用注意事项

在进行建筑施工时，灌浆料使用是特别重要的，一定要按照相应的规定，这样才可以发挥出最大的性能，下面介绍就是灌浆料施工注意事项：

1、严禁使用高速电动搅拌杆搅拌灌浆料；

2、灌浆料成分规格不同，水料要严格按着使用说明配比；

3、灌浆过程中不宜振捣，可用竹板条等进行拉动导流；

4、每次灌浆层厚度不宜超过10cm；

5、灌浆后至脱模前，应避免碰撞到灌浆部位和设施，以免损坏未结硬的灌浆层；

6、设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式灌浆；

7、高强无收缩灌浆料不能与普通水泥混用，不能掺入任何添加剂。

高强无收缩灌浆料使用方法

高强无收缩灌浆料的应用

1、早强、、设备安装完毕一天即可运行生产

2、高流态、不泌水、防锈蚀

3、复合膨胀双重效应，定位

4、按正确的灌浆施工工艺能达到90的承载面（EBA）

二、产品性能指标

CGM无收缩灌浆料主要性能指标（表一）

GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》

产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270

流动度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650**

30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550**

竖向膨胀率 () 3h 0.1~3.5

24h与3h的

膨胀值之差 0.02~0.5

l*表示坍落度数值，**表示坍落扩展度数值；

l可根据工程需要选择相应特性的CGM无收缩灌浆料系列产品；

l防冻型抗压强度是在-10℃测的；

l防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。

l以上数据在标准实验室控制条件下测的；

l单位用量：约2200kg～2400kg/ m3 ；

一： 用于冬期施工的CGM无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。

用于冬期施工时的CGM防冻型无收缩灌浆料性能指标（表二）

规定温度 (℃) 抗压强度比 （）

R-7 R-7 28 R-7 56

－5 ≥20 ≥80 ≥90

－10 ≥12

注:1 R-7表示负护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值；

2 R-7 28、R-7 56分别表示负护7天转标准养护28天和负护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。

3 施工时温度可比规定温度低5℃。

二：用于高温环境的无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。

CGM耐热型无收缩灌浆料耐热性能指标（表三）

使用环境温度（℃） 抗压强度比 （％） 热震性（20次）

200~500 ≥100 1）试件表面无脱落

2）热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比）≥90

三、应用范围

应用范围 CGM灌浆料系列产品

CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270

设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 ★ ★ ★ ★

地脚螺栓锚固灌浆 ★ ★ ★

钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 ★

混凝土结构改造和加固 ★ ★ ★

后张预应力混凝土结构孔道灌浆 ★

冬期施工灌浆 ★ ★ ★

高温环境应用灌浆料 ★

受腐蚀的设备基础 ★

防爆抗震构筑物、重型机械基础 ★

地脚螺栓锚固用CGM无收缩灌浆料的选择：

螺栓表面与孔壁的净间距（mm） 水泥基灌浆材料类别

15~50 CGM-340、CGM-300

50~100 CGM-300、CGM-270

>100 CGM-270

二次灌浆用CGM无收缩灌浆料的选择：

灌浆层厚度（mm） 水泥基灌浆材料类别

5~50 CGM-380

20~100 CGM-340

80~200 CGM-300

>200 CGM-270

四、应用技术规范

1、施工准备

1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

4） 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；

图7.1.3.1 模板支设示意图

1—设备底座 2—模板 3—二次灌浆层

4—地脚螺栓孔灌浆层 5—设备基础

5） 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

2、拌合

1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟，然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。

3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。

3、 地脚螺栓锚固灌浆

1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。

2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。

3) 灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

4、 二次灌浆

1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。

3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

图7.4.5 灌浆助推器

设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角（图7.4.6）。

图7.4.6 切边后示意图

5、 混凝土结构改造和加固灌浆

1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

2） 混凝土结构修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，不小于20mm。

3） 灌浆前应所有的碎石、粉尘或其他杂物，并湿润基层混凝土表面。

4） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。

5） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆

1） 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合表7.6.1的规定：

表7.6.1 灌浆工艺的选择

环境类别 一、二 三 四、五

灌浆工艺 可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 应采用真空压浆法灌浆

2） 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。

3） 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。

7、 冬期施工

1） 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求：

2） 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并积水；

3）应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料，浆体的入模温度在10℃以上；

4）受冻前，水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

8、 高温气候环境施工

1） 灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：

2） 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射；

3） 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度应不大于35℃；

4) 浆体的入模温度应不大于30℃；

5) 灌浆后应及时采取养护措施。

1）灌浆时，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

2）应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7天。

3）当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

10、 冬期施工养护

1）冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2）拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

3）如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。