不锈钢齿轮油泵故障有哪些

下面我们一起来了解一不锈钢齿轮油泵故障有哪些吧。

1、齿轮油泵不出油或出油少。

2、齿轮油泵没有压力，压力升不高。

3、齿轮油泵骨架油封出现漏洞。

4、齿轮油泵有噪音或振动。

5、齿轮油泵的电动机过热。

拓展小知识

知识点一、不锈钢齿轮油泵出现故障的原因及排除方法

（一）齿轮油泵不出油或出油少

产生原因：1、旋转方向不对；2、吸油液面过低；3、滤油器堵塞或过小；4、油温过低，粘度大。

解决方法：1、更正旋转方向；2、加油使液面升到规定高度；3、清洗滤油器或更换大流量滤油器；4、预热油液。

（二）齿轮油泵没有压力，压力升不高

产生原因：1、溢流阀调得过低；2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低；3、吸油管漏气；4、泵内零件磨损严重。

解决方法：1、重新调整溢流阀；2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵；3、检查吸油管；4、更新新泵。

（三）齿轮油泵骨架油封出现漏洞

产生原因：1、电机转向接反；2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高。

解决方法：1、调整转向；2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵。

（四）齿轮油泵有噪音或振动

产生原因：1、泵轴与电机轴不同心；2、吸油管或滤油器堵塞；3、吸油管漏气，油液有气泡；4、吸油管过小或过长；5、紧固件松动。

解决方法：1、重新调整；2、清降堵塞物；3、检查吸油管道；4、重新调整；5、检查拧紧。

（五）齿轮油泵的电动机过热

产生原因：1、输出压力过高；2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大；3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死。

解决方法：1、调低压力；2、预热油液或降低电机转速；3、拆下修理或更换新泵。

知识点二、螺杆泵主要用于什么场合

1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。

2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。

3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。

知识点三、螺杆泵的工作特点

螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。

知识点四、什么是三螺杆泵

螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。

知识点五、蠕动泵用途有哪些

蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。

从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。

蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：

1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。

2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。

3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。

4、实验科研：实验室和研究设备。

5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。

6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。

7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。

8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。

9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。

10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。

11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。

12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。

13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。

14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。

15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。

齿轮油泵电流大的现象

齿轮泵故障分析及解决办法

齿轮泵结构很简单，工艺性比较好，制造成本也不高，与其他同流量的泵类相比较，齿轮泵体积最小，但是它的自吸性能很好，无论在高速还是低速，甚至是用手转动的时候，都能够可靠地实现自吸，又因为它的转速范围大，不易咬死，所以广泛地应用在工作环境不是很清洁的工程机械或是精度要求不高的机床。

但是，再好的齿轮泵也会有出各不相同的齿轮泵故障，何况工作环境不是很清洁的齿轮泵呢，遇到故障别着急，齿轮泵工作原理很简单，最常见的问题是泵内零部件磨损的厉害，齿轮泵壳体磨损的厉害，油封的磨损和老化，机油泵供油不足或无抽油现象，齿轮泵不能正常排料或是流量不足，声音异常，电流过大，突然停止等问题。

小编整理了以下几种措施可以帮你解决发上问题，请向下看：

1

故障现象：泵不能排料

故障原因

• 旋转方向相反；
• 吸入或排出阀关闭；
• 入口无料或压力过低；
• 粘度过高，泵无法咬料。

对策

• 确认旋转方向；
• 确认阀门是否关闭；
• 检查阀门和压力表；
• 检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。

2

故障现象：泵流量不足

故障原因

• 吸入或排出阀关闭；
• 入口压力低；
• 出口管线堵塞；
• 填料箱泄漏；
• 转速过低。

对策

• 确认阀门是否关闭；
• 检查阀门是否打开；
• 确认排出量是否正常；
• 紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；
• 检查泵轴实际转速。

3

故障现象：声音异常

故障原因

• 联轴节偏心大或润滑不良；
• 电动机故障；
• 减速机异常；
• 轴封处安装不良；
• 轴变形或磨损。

对策

• 找正或充填润滑脂；
• 检查电动机；
• 检查轴承和齿轮；
• 检查轴封；
• 停车解体检查。

4

故障现象：电流过大

故障原因

• 出口压力过高；
• 熔体粘度过大；
• 轴封装配不良；
• 轴或轴承磨损；
• 电动机故障。

对策

• 检查下游设备及管线；
• 检验粘度；
• 检查轴封，适当调整；
• 停车后检查，用手盘车是否过重；
• 检查电动机。

5

故障现象：泵突然停止

故障原因

• 停电；
• 电机过载保护；
• 联轴器损坏；
• 出口压力过高，联锁反应；
• 泵内咬入异常；
• 轴与轴承粘着卡死。

对策

• 检查电源；
• 检查电动机；
• 打开安全罩，盘车检查；
• 检查仪表联锁系统；
• 停车后，正反转盘车确认；
• 盘车确认。

由于齿轮泵型号繁多，再举一些齿轮泵常见故障。齿轮泵工作中经常出现故障主要是由于流量小、不吸油、压力不足、噪声大、油液泄漏、过热、油泵运转不正常或咬死现象等，现将其故障产生原因及解决办法介绍如下。

1

齿轮泵不吸油或流量小

产生原因

• 吸油位置太高或油位不足。
• 齿轮泵内齿顶圆与泵体内孔的径向间隙过大，齿轮侧面与前后盖板端面间隙地过大。
• 齿轮泵密封不严。
• 滤油器堵塞。
• 油温过高。

解决办法

• 在油箱内补油，降低吸油位置。
• 更换泵体。
• 更换密封元件，紧固连接件。
• 清洗或更换滤油器的滤芯。
• 在油箱内加冷却器或采用风冷。

2

压力不足

产生原因

• 齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。
• 齿体有裂纹，或有泄漏现象。
• 油液粘度太高或油温过高。
• 电动机功率与齿轮泵不匹配。
• 滤油器堵塞。
• 溢流阀的压力调整过低或失灵。

解决办法

• 更换泵体。
• 若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。
• 20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。
• 选用相匹配的电动机。
• 清理滤油器。
• 重新调整压力或更换溢流阀。

3

振动噪声过大

产生原因

• 齿轮误差或两齿轮轴线不平行。
• 齿轮泵进油管直径太小。
• 滤油器堵塞，或转速过高。
• 泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。
• 电动机与油泵轴不同心。

解决办法

• 更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行。
• 更换直径较大的进油管。
• 清理滤油器或降低转速。
• 泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm。调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0.01mm。

4

油液泄漏

产生原因

• 泵盖与密封圈配合过松。
• 油封骨架弹簧脱落。
• 轴的密封面被划伤。

解决办法

• 调整泵盖与密封圈间隙。
• 更换密封件。
• 重新磨密封面。

5

油泵运转不正常或有咬死现象

产生原因

• 泵体轴向间隙及径向间隙过小。
• 滚针转动不灵活。
• 盖板与轴的同心度不够。
• 压力阀失灵。
• 泵与电动机联轴器同心度不够。
• 泵中有杂质。

解决办法

• 调整轴向或径向间隙。
• 更换活动滚针轴承。
• 更换盖板使其与轴同心。
• 更换弹簧，清除阀体小孔污物或换滑阀。
• 调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不超过0．01mm。
• 用细绸丝网过滤机油除污物。

1.液压油箱的没耍过低，使齿轮泵供油不足。

2.因为工作环境的原因，泵油是不是过脏，泵油过脏也会加剧泵的磨损。

3.由于磨损或振动，检查坚固螺栓是不是松动，在工作时是不是进入了空气。

4.检查油封是不是老化或过度磨损。

5.电动机的转身是不是错误.

6.吸入管是不是堵塞。

7.油液黏度过大，或是因为摩擦齿轮泵的温度过高。

8.工作介质中是不是有大量的气泡.

9.轴向间隙及径向间隙是不是过小。

10.齿轮泵和电机的联轴器同轴度不够同心。

11.联轴器是不是润滑不良，轴油封安装是不是正确。

12.出口压力是不是过高，电机是不是过载，泵内咬入是否正常。

出现以上齿轮泵故障一般常用的解决方法是：检查旋转方向，吸入或排出阀门是否关闭，检查阀门和压力表，检查液体的粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，如果有流量出现，可能是流入不足，检查电机确定正反转。