高温回火的温度一般为多少度

高温回火的温度一般为500-650℃。高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。

高温回火一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性。

回火索氏体组织具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴，淬火+高温回火的过程称为调质。

随着回火次数的增加，会减少渗碳层中的残留奥氏体量，从而在后续的淬火过程中得到更多的稳定碳化物和马氏体组织，提高渗碳层表面硬度。

回火

什么是回火？

回火是指工件淬硬后，加热到Ac1以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。根据钢在回火后组织和性能的不同，按回火温度范围可将回火分为三种：低温回火、中温回火、高温回火。

回火的目的：（1）消除工件淬火时产生的残余应力，防止变形和开裂。 （2）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能的要求。（3）稳定组织与尺寸，保证精度。 （4）改善和提高加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。

回火脆性： 回火脆性是指工件淬火后在某些温度区间回火产生的脆性。它能使工件的韧性显著降低，回火脆性可分为两种。

第一种回火脆性（不可逆回火脆性）：指钢在250~350℃回火时出现的回火脆性。该回火脆性产生后无法消除，避免办法是不在此温度范围内回火。第二种回火脆性（可逆回火脆性）：指含有铬、镍、锰等元素的合金钢，在500~650℃回火后缓慢冷却所产生的脆性。小零件可通过高于600℃左右再次回火并快速冷却予以消除；大截面零件选用含钨或钼的合金钢可防止脆性。

好了给大家留个问题，有同行知道的回答一下。45钢零件经调质后硬度为240HBS ，若再进行200℃回火，是否可提高硬度？为什么？喜欢的朋友欢迎关注并讨论。