岩板是什么材料呢
岩板是什么材料呢?让我们一起了解一下吧。
岩板英文描述是SINTERED STONE ,主要含有天然粘土、二氧化硅及长石粉等无机氧化物的成份,是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨以上压机压制,结合先进的生产技术,经过1200℃以上高温烧制而成,能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
相比于传统的建材,它是一种新型材料。岩板作为浴室或厨房台面、背景墙等确实有很多优点,比如:抗污、耐热、防刮、耐用、紫外线耐光、表面无需二次处理等。一个缺点是岩板与石材和其他台面材料不同,不具有纹路通体的特点。陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种,岩板家居相比其他家居产品,具有规格大、可塑造性强、花色多样、零甲醛、环保健康等特性。
今天的分享就是这些,希望能帮助到大家。
岩板石材是什么材料
「材料」什么是岩板?
「材料」什么是岩板?
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随着居住理念的改变,人们对家居质量的要求越来越高,被誉为“设计界的法拉利”、“装饰界的吉尼斯”装饰新物种——岩板横空出世之后,立马被设计师们应用到各个空间设计中。2018年米兰国际家居展上,岩板的广泛应用,更奠定了岩板今后装饰地位。
那岩板到底有什么魅力这么受重视呢?本文就岩板的性能及应用详细讲解,主要解决以下问题:
- 什么是岩板?
- 岩板怎么铺贴?
- 岩板选材时要注意什么?
一.什么是岩板?
相比于传统材料,岩板逼真的仿石3D纹理、细腻质感、坚硬而柔韧耐磨的特质,强势上位。复杂多变的颜色和透光的材质,使其从传统进阶到建筑领域,从家具陈设到总体设计多方面完美融入。
岩板由天然石料和无机粘土经过特殊工艺,借助万吨以上的压机压制,结合先进技术,经过1200℃以上的高温烧制而成。最薄岩板仅3mm,现有最大规格:3600×1200mm。能够经得起切割、钻孔、打磨等加工的超大规格的新型饰面材料。
行业内对岩板的定义大致有两种:
- 将岩板看作单一品类独立运营的企业,会鲜明地把岩板和瓷砖区分开;
- 认为岩板其实就是陶瓷大板,或者是陶瓷大板的一种。
岩板与其他石材对比
1、优点
1)原料天然、无毒无辐射
生产所需材料取自天然矿物质。既有天然石材的美感,还有优于自然的质感与强大的实用性和可塑性;纯天然的选材,食品级表面,100%可回收,无毒无辐射,可直接接触食物,环保健康。
2)超大规格(3600*1200*3mm)
属于超大规格的大面积饰面材料,可以减少空间的分割,让空间整体性更强。相对于石材和瓷砖,岩板的重量非常轻,3mm超薄岩板的重量只有7公斤。岩板厚度可以做到3mm而性能不减,6mm厚岩板的抗冲击性能相当于30mm厚花岗岩。
3)纹理多样
- 纹理多样:理石、石材、金属、木纹、皮纹、纯色等各种100多种材质花色;
- 质感齐全:亮光面、细哑面、粗哑面、精雕面、凹凸质感的模具面、质感与性能都更胜一筹的天鹅绒面。
4)应用场景广泛
- 1、岩板性能卓越超大(3600*1200)超薄(3mm),以及多种厚度诸多优越物理性能,使岩板可应用于室内外各类平面空间。
- 2、因其本身具备耐刮、耐磨、耐腐蚀的特性,也被用于要求严苛的医院空间和厨房空间。
- 3、岩板的纹理丰富多样和细腻的质感,加上可根据需要进行定制,被设计师广泛应用于酒店以及公共空间、家具设计、墙面、地面铺贴等不同领域。
5)防火、耐高温
A1级防火岩板,1280℃耐高温性能,明火燃烧,不会开裂、变色。无有毒害物质释放;高温物体可直接接触,天然无机成分,不会散发任何气体气味,超强硬核实力使岩板在烹饪界也占一定席位。
6)高硬度、耐刮磨、耐腐蚀
岩板的质地坚硬,比天然石材、石英石更耐刮擦;好的品牌岩板莫氏硬度达到6级(以莫氏硬度3-4级的大理石和6-7级的花岗岩为参考),可以直接使用钢刀测试划痕,被誉为“建材界的金刚狼”;岩板极强的耐腐蚀性也可用于酸碱实验室台面、医院抗菌墙体和操作台面等有较高要求的地方。
7)零渗透、极耐污
万分之一的渗水率是人造建材界的新指标,污渍无法渗透,用湿毛巾就可擦拭干净,简单快速又不会滋生细菌,5级耐污及抗菌抑菌效果,轻松实现食品级表面地认证。
8)质量轻薄
常规岩板质量仅为传统瓷砖的1/3,有的超薄款甚至不到传统瓷砖的1/3(传统瓷砖平均重量为 23-27kg/㎡), 易于运输、安装。
2、缺点
1)岩板爆边
在岩板切板边缘位置,通常会因为受力不均匀或者受力集中(重物撞机),很容易导致切板断面位置表面脱落,形成爆边现象,尤其在运输和安装途中最容易发生。
防治:
因岩板为高温烧制重压而成,不可进行二次打磨镜面处理。
- 1)爆边位置若是在安装时可以遮盖的位置则可以直接遮盖隐蔽掉
- 2)若是出现比较明显的爆边现象只能换掉,从而增加了工程成本
预防措施:
- 1)厂家生产时保证加工完成之后的材料不出现爆边
- 2)运输之前要额外对边缘位置着重保护(包覆软薄膜等),运输、搬运途中不要对边缘位置有任何大的撞击或碰撞,小心保护,全程控制
2)价格较高(2021年5月份的市场价格)
- 低端岩板价格 100-400元/㎡
- 中端岩板价格 500-1000元/㎡
- 高端岩板价格 1500-3000/㎡
二.岩板怎么铺贴?
1、基础工序流程
2、专用工具准备
包括但不限于:工业级瓷砖吸盘、大尺寸移动支架、轻质塑料锤(瓷砖振动器)、靠尺、钢制抹浆刀、灰匙(若干)、瓷砖找平器、海绵填缝刮刀、清洁海绵等。
3、铺贴施工流程详解
1)基层找平及处理
水平红外仪对基层平整度和垂直度进行检查,抹灰找平,打磨平整并且有一定的粗糙度,确保基层平整度能够符合岩板安装要求(用2米靠尺检测,墙面允许偏差2毫米,地面平整度允许偏差3毫米)。
基层处理:
■基层应坚实、牢固、无空鼓、起砂,抗拉强度不应小于0.4MPa;当基层的抗拉强度小于0.4MPa时,应进行加强处理。
■使用空鼓锤等专用工具进行基层空鼓检测,空鼓部位应清理,涂刷界面剂处理,用找平砂浆修补抹平。
■ 使用水平尺、靠尺进行基层平整度检测,基层表面平整度偏差每2延米不应大于3mm。
基层找平:
■当基层平整度不满足要求时,应使用找平砂浆(宜为自流平砂浆)进行基层找平处理。
■ 自流平砂浆施工时应达到设计厚度,若自流平设计厚度≤4mm时,需使用自流平专用刮板进行批刮,辅助流平;自流平地面充分养护后需进行切缝,切缝宽度为3~4mm,深度至结构层;切缝后使用吸尘器清理干净,用胶枪沿缝填满弹性密封胶,并用扁铲刮平。
■ 自流平砂浆施工完成后应养护不少于24h,并做好成品保护。
粘结剂选择:
岩板搬运:
■搬运岩板时必须侧立搬运,不得平抬,避免岩板出现扭曲和变形。
- ① 搬运规格为1200mm×600mm的岩板,可选用1个工业级气泵吸盘或2个双头吸盘或1个三爪吸盘。
- ② 搬运规格为1800mm×900mm的岩板,可使用2个工业级气泵吸盘。
- ③ 搬运规格为2400mm×1200mm以上的岩板,需使用大板搬运器。
2)弹线定位、板材切割
按照设计图纸上的岩板分格方案在基层上放线,确保设计尺寸与现场实际尺寸匹配。根据弹线分格尺寸用手动导轨切割刀进行裁切,用电动切割机进行开孔处理。
3)胶粘剂制备
现场按照配比兑水进行制备,用批灰刀挑起搅拌均匀的胶粘剂后,胶粘剂在5秒左右从批灰刀上自然堕落,此时胶粘剂的粘度为最适宜。(胶粘剂可操作时间是在常温下2小时为宜)
粘结剂搅拌:
■按照专用粘结剂的使用配比,先在桶中倒入清水或乳液,然后在水中加入粘结剂粉料;使用电动搅拌器搅拌成糊状,静置 2 分钟,再继续搅拌成均匀的浆料,无明显块状或糊状结块。
■ 搅拌后的浆料静置5~10分钟,再稍加搅拌1~2分钟即可使用。
■ 粘结剂搅拌后超过开放时间,不得再次加入清水或乳液重新搅拌使用。
4)胶粘剂施工
用齿形抹刀的直边在前面粘贴面涂抹胶粘剂,用齿形抹刀沿垂直方向将胶粘剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹,沿水平方向再梳理一遍。
5)岩板背涂
用齿形抹刀在岩板的粘贴面压平涂抹一层胶粘剂,厚度约 6-8mm,确保岩板与胶粘剂的粘性。
⑥检查是否满浆(岩板背面用齿形刀刮槽)
岩板背面用齿形刀刮槽,检查是否满浆,必须保证胶粘剂的饱满度,避免出现空鼓现象。
7)岩板固定上墙
利用真空吸盘抬板器将裁切并刮好粘接剂的岩板贴上墙面,板料边缘预埋调平器(间隔 40-60cm 一个),用红外线定位仪检查垂直度,并利用电动的橡皮锤或振动器对岩板进行挤压,保证粘接剂厚度均匀。
岩板铺贴:
■将需铺贴的岩板靠放在大板刮浆挂架上,粘结面朝外。
■ 基层和岩板粘结面保持干净、无尘、无明水。
■ 双面刮浆:在基层表面均匀批刮粘结剂,厚度为3~5mm;在岩板粘结面均匀批刮粘结剂,厚度为2~3mm。
■ 使用锯齿抹刀梳理出均匀、饱满、清晰的连续条纹,方向应相互平行。
■ 锯齿抹刀与墙地面、薄板粘结面成45~60°角。
■控制粘结层厚度为5mm~8mm,粘结剂用量为8~12 kg/m2。
■ 使用振动平铺器从岩板的中间向四周按压,按压方向与粘结剂的条纹平行,确保岩板与基层之间的空气充分排出,使粘结层满浆率达到100%。
■ 清理缝隙内挤压出的多余粘结剂。
8)振实平整
使用塑橡胶锤、振动器或者塑胶平板将岩板拍实铺平,轻敲岩板表面,使岩板与墙面的之间的空气排空,便于岩板与基面之间满浆,保证粘合度,避免产生空鼓现象。可调整铺平的时间为30分钟,振实铺平的操作方式是从下往上,从内往外,避免粘接剂下滑造成局部空鼓。
9)岩板调平(放置调平器及定位器)
根据铺贴岩板时预埋的调平器位置,放置十字定位器,使用推紧钳固定插片,确保相邻岩板保持在同一水平面上,铺设后清除边缘溢出的多余胶粘剂,保持岩板表面的干净美观。
10)表面清洁及保护
用刮刀和抹布及时将残留、溢出胶粘剂清理干净,同时做好岩板表面和砖缝的清洁卫生,并用护角重点保护岩板的边缘、尖角等容易受到磕碰的地方。
11)填缝处理
待岩板表面及缝隙清理干净后,检查缝隙处是否留有灰尘、积水等情况,确认清洁后,用岩板同色系美缝剂进行填缝处理,用球状小锤抹去多余美缝剂,4小时后用铲刀铲走多余美缝剂,最后用清洁海绵做最后的岩板表面清理,完成岩板铺贴流程。
施工铺贴注意事项
1)岩板专用粘结剂
岩板铺贴施工时,需使用专业的粘结剂,而非传统的水泥,使用粘结剂要求收缩比例低、开放时间长、粘结力强。
2、贴刷胶厚度适宜
胶粘剂铺贴厚度以5-7mm为适宜,过厚容易导致后期脱落,可配合粘结剂一起使用。
3、正确使用工具
正确使用齿形刀,区分刮墙和刮板,切勿手抬岩板或者使用市场上非压力阀的吸盘,应使用真空吸盘抬板器。
4、基面处理
基面应该平整、干净、结实、无粉尘、无明水、油脂等污垢物及其他松散物。
旧混凝土和旧抹灰表面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁,然后用高压水龙头冲洗干净,表面晾干24h后方可操作。
5、新混凝土、抹灰基面
新混凝土应养护至少28天方可铺贴岩板,新抹灰的表面应养护至少7天方可铺贴。(注意清除混凝土表面残留物,特别是混凝土平板上所残留的脱模剂)
6、底材处理
在吸水率大的底材或在高温、干燥的环境下,施工前应先湿润基面至外干内湿的状态;对于底材疏松且吸水性强,或者表面浮尘难以彻底清理的表面,可先做界面处理。
岩板施工控制要点解析
岩板湿贴的重难点:
重难点1:
板幅超大,搬运难度大,工效低,边角处易磕碰损伤
需要用专用的搬运、安装辅助工具
需要注意运输过程重点边角保护
重难点2:
地面铺贴平整度难以把控
需要采用双面薄贴法施工
需要将地面找平基层平整度控制在3mm/2m内
需要辅助工具控制板面接缝处的平整度
重难点3:
板幅大,手工铺贴振捣不实易空鼓
需要严控地面找平基层质量,充分养护,确保无空鼓、开裂、起砂
需要辅助机械振捣工具均匀振捣,确保粘结牢固、无空鼓
岩板出现开裂、空鼓、脱落的原因
从以下两张图片可以看出岩板表面出现了明显的开裂现象及空鼓脱落现象,出现这些质量问题的原因有哪些呢?
- 1.基层找平不满足平整度要求,且未留置伸缩缝。
- 2.岩板存储、搬运、保护不到位。
- 3.粘结材料选用不合理,尤其为地暖系统、防水系统、易变形基层。
- 4.粘结材料使用不合理,配比、搅拌、留置时间不当。
- 5.岩板铺贴方式不当,粘结层满浆率低。
- 6.岩板留缝不当或未设置贯通伸缩缝。
三.岩板选材时要注意什么?
目前岩板市场鱼龙混杂,许多材料商、供货商以次充好,甚至很多大牌瓷砖品牌拿陶瓷大板冒充岩板。怎么有效辨别岩板的质量高低呢?
- 辨别方法:
闻:高质量岩板没有刺激的化学气味
摸:亮面岩板触感顺滑,无颗粒感;哑面岩板触感细腻,无顿挫感
碰:用钥匙敲击岩板,声音清脆
划:岩板莫氏硬度6-7级,用锐利器件刮刮划,表面不会有任何痕迹
烧:将小样放在火中烧,不会发生燃烧、爆裂,也无气味气体产生
查:检查是否有相关质检报告、环保文件等
高质量岩板:
- ① 为通体材质,其釉面和胚体的颜色一致
- ② 硬度高,用硬物用力划产品表面不会存在划痕
- ③ 加工性能好,在岩板上钻孔、切割不会出现开裂现象
- ④ 吸水率低,其吸水率通常低于百分之一
劣质:
- ① 非通体材质,釉面和胚体颜色不一样
- ② 硬度较低,用硬物划产品表面会存在划痕
- ③ 加工性比较差,进行深加工时容易开裂
- ④ 吸水率高,其吸水率一般不低于百分之三
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